Особенности капиллярной дефектоскопии

Из всех методов неразрушающего контроля лишь некоторые подходят для каждого типа применения. Например, для большинства композитных материалов электромагнитные методы контроля не подходят, в то время как компьютерная томография и рентгеновские лучи являются идеальными. Аналогичным образом, ультразвуковые исследования могут быть адаптированы, но требуют соответствующего сопряжения и прямого контакта с тестируемой поверхностью, что возможно не во всех случаях.

Испытания с помощью капиллярной дефектоскопии, являются одним из самых распространенных и доступных решений и одним из самых старых, если сравнивать с задачами неразрушающего контроля. А узнать больше о капиллярном контроле качества сварных соединений можно на https://stech.by/ispytaniya/laboratoriya-diagnostiki/kapillyarnaya-defektoskopiya/.

The Benefits of Liquid Penetrate Inspection Testing | HD Wallpapers Zone

Этот метод использует капиллярное действие, т.е. способность жидкости протекать в узкие пространства без помощи, даже вопреки внешним силам, таким как сила тяжести, для обнаружения дефектов, разрушающих поверхность.

После нанесениякрасителя и выдерживания его в течение определенного времени излишки удаляются и наносится проявитель. Из дефектов, разрушающих поверхность, проявитель вытягивает пенетрант в местах его просачивания, выявляя их наличие.

Преимущества капиллярной дефектоскопии

Испытания с использованием жидких пенетрантов имеют следующие преимущества:

Работает на сложных геометрических формах
Материалы компактны
Чувствительны к небольшим поверхностным нарушениям
Малое количество ограничений по материалам, например, работа с неметаллическими, металлическими, немагнитными, магнитными, непроводящими и проводящими материалами
Материалы для испытаний с использованием жидких пенетрантов по отдельности очень экономически эффективны
Визуальные, реальные результаты
Недостатки

Капиллярная дефектоскопия имеет следующие недостатки:

Длительная, требующая много времени предварительная очистка критических загрязнений поверхности может маскировать дефекты
чувствительность только к дефектам, разрушающим поверхность
Необходимо прямое соединение с тестируемой поверхностью
Работает только на относительно непористых поверхностных материалах
Нет необходимости в определении размера глубины
Процедура многопроцессного тестирования
Требует много времени; также необходима последующая очистка
Отсутствие регистрируемых данных для контроля хода работ
Зависимость от пользователя
Экологические проблемы — может потребоваться утилизация химикатов и дорогостоящая обработка